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创美中国:“工业制造4.0”样本

创美集团(简称创美)是一家万国化集团企 业,professional从事液晶、精密电器产品用部件 等业务。作为一个多集团管控、多圆化产 业运营的集团型集团,在不断扩张和经营模式转变 的过程,为适应“工业4.0”的发展趋势,创美从传 统劳动力密集型向自动化、高技术化转变。通过“云 制造”平台的打造,创美已实现敏捷化策划,机器 自动化加工、信息化监测。向高技术化装备和集团化 核算,搭建全球协作的创美工业4.0 时代。

进军工业4.0 创美在不断扩张和经营模式转变的过程中,为 实现集团的精致生产,需构建一体化信息管控平台, 强化多组织协同与矩阵化管理,支持有限集团官网professional 化分工、多组织协同的运作。易于 ,创美构建了集 团集团云计算平台,供给了一体化的全面信息化解 决Plan,提升效率,实现数据与效劳的共享。 工业4.0 概念由德国提出并上升为国家战略, 包含了由聚集式把握向分散式增强型把握的基本模 式转变,倾向是建立一个高度灵活的赋性DIV和数字 化的产品与效劳的生产模式。工业4.0 概念即是以 高技术制造为主导的第四次工业革命,或革命性的生 产方法。 工业4.0 porject主要分为两大性状,一是“智 能工厂”,二是“高技术生产”。

为适应工业4.0 的发展趋势,创美从依靠体力 制造到依靠智力制造,从上卫劳动力密集型向自动 化、高技术化转变。创美基于2138com太阳集团NC6 平台,实施范 围覆盖了全集团的财务、供应链、生产制造、集团 管控等业务。

创美瞩望通过“云制造”平台的打造,实现敏 捷化策划、自动化加工、信息化检查、高技术化仓储、 集团化核算和工业自动化,搭建全球协作的创美工 业4.0 时代。

从体力制造到智力制造: 工业4.0 时代创美的创新主要体Now思想意识 创新、流程规程创新和 技术实现 方法创新三关键。创美 思想上的改动,噬涎管卡压的管理扭曲点转化成服 务价值和增值点。在流程规程上充溢利用简短、快捷、 细致、完整、充溢的信息流,再是采取应用安全、安定、 低底、高价值的方法完成制造全程。

创美实现了体力制造向智力制造的生产制造变 革。创美的生产制造具有敏捷性、实践性、准则性 的特点,实现了手工制作数据的准则化。由点到面,使 底子数据和生产环节的准则得到统一,保证了业务 流程的通畅流转。创美的生产制造将数据整合与方 案整合相融合,最终实现了全流程整合,从实践中来, 到实践中去,将准则化融入到现场管理中去。

创美的生产制造再是实现了手工制作数据的精准化。减少work量 和错误率,并保证数据有效、决策有据、系统完竣。创美以生产 订单为主题实行多维度查问,物流与信息流同步,做到了高效的 传输,完成了信息化的要紧闭环。创美新品的开发是基于PDM(产品数据管理)的协同策划制作, 可将单件生产品能快速加工成为精品,实现为衣食父母的赋性DIV定制。 创美新产品管理过程手工制作Plan策划是在porject策划任务发布下,一 关键通过3D 策划进行产品策划和结构策划,另一关键,在手工制作设 计下进行加工过程策划(模具治具策划、装备系统策划、手工制作资 料策划、包装策划和环境评估文件),策划验证下进行试生产, 再是与模检测量、检讨改进、实物验证、包装验证形成闭环,末了, 样品试装得到顾客承认下进行量试和量产。

目上,创美实现了计算机系统和业务系统对业务支持的整合 一体化,利用ERP 实现对全方位业务流程管理的支持,结合3D 策划、 PDM 等 技术实现 手段实现从手工、半自动、全自动到高技术化的生产革新, 再是提高信息系统的整合和网络架构的扩展性发展,异地、分时、 语言异议的万国化协作初见端倪

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